操作不当会导致组件和PCBA损坏,断裂的情况时有爆发,为了制止这些情况,小欧简单介绍PCBA加工时经常容易出错的六大基本要求。
1、坚持事情情况清洁。
事情情况包括两部分,一部分是事情车间区域,另一部分是事情台,必须包管清洁、清洁,不可有食物、饮料等物品,也不可安排烟灰缸、卷烟等物品,禁止吸烟。
二、减少PCBA加工办法。
PCBA的加工办法并不是越庞大越好。相反,任何一家PCBA加工厂都会强调,越少越好。最好将PCBA的加工办法降到最低,这样可以降低爆发失误的概率。同时,操作时一定要配合手套,不要嫌麻烦,直接上手容易造成工伤。并且应经常更换手套,以免影响操作。
3、不要裸手操作。
人体手中的油脂会降低部件的可焊性,因此不可直接用裸手或手指操作,以免导致可焊性降低。
4、不要使用含有硅树脂的护手霜和洗涤剂。
这两种工具都会导致可焊性降低,涂层粘接失败,因此不可使用,这是车间运行的基本标准,任何员工都应遵守。
5、PCBA不可叠加。
一些新手员工在操作历程中,由于操作不熟练,会将PCBA板叠加在一起,容易造成物理损坏,严格禁止。正确的要领是把它放在特殊配置的特殊支架上。
6、敏感元件应选择合适的标记。
在PCBA元件中,有一些很是敏感的元件,如EOS/ESD,必须选择合适的标记。别的,在操作历程中,还应控制静电。
以上六点是PCBA加工历程中必须遵守的规则,也是包管事情流程顺利的基本要求。